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调节阀系列

磨轮式单级调节阀

  • 质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微,全方位检测!
  • 价格合理:高效内部成本控制,减少了开支,让利于客户!
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概述
单座调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。磨轮式调节阀作为调节阀家族中的重要一员,被广泛的应用在油田上。
我公司生产的磨轮式调节阀,拥有完全自主知识产权,并申报了国家适用新型专利,专利名称:多级磨轮式调节阀,专利号:ZL 2013 2 0599909.4;本阀采用新工艺,根据阀门调节特性原理前提下,结合国内外先进技术与我公司多年来在阀门领域的经验,满足客户在不同工况下的不同需求,根据客户的要求,通过改良阀门的结构与控制方式,采用先进的软件(solidworks与ANSYS有限元分析软件)加以计算和分析阀门强度和性能,以保证阀门的质量符合客户的需求。
2.2工作原理及特点
1.        阀门阀体均采用锻件,避免铸件阀体应铸造工艺造成的质量问题,例如气孔、砂眼及其他缺陷问题。
2.        多个开有导流孔的磨轮作相对旋转运动,通过改变介质的流通截面积而进行调节流量。
3.        磨轮表面堆焊合金,增强其耐磨性、耐腐蚀性能。阀门开关以90°为旋转周期,以方便清除残留在工作密封面上的杂物、泥沙等污垢。
4.        同时在阀杆与阀体内腔接触采用油脂密封,增强阀杆密封性。
5.        采用电动驱动装置,自动化程度高,减少人工成本。
6.        阀杆具备防吹出结构,保证阀门运转过程中人员和设备的安全;
7.        可按照客户需求实现不同工况下的不同需求及多种控制要求。
2.3性能规范
公称管径(DN) DN50
压力等级(PN) 160
试验压力 壳体去试验 24.0MPa
高压密封试验 17.6MPa
低压气密封试验 0.6MPa
适用温度 -29~85ºC
适用介质 水、油品等非腐蚀性气体或液体
防爆等级 Exd ⅡBT4
防护等级 IP 65
 
2.4阀门最大工作压力额定值
(压力-温度基准)                                       (表压:MPa)
温度(ºC) -29~38 50 85
额定值 16 16 15.5
表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力

执行标准

1.设计和制造标准按照Q/ZJL 144-2017《调节阀、节流阀、放空阀》的规定;
 
2.阀门的结构长度按Q/ZJL 144-2017《调节阀、节流阀、放空阀》的规定。
 
3.端部连接按Q/ZJL 144-2017《调节阀、节流阀、放空阀》的规定;
 
4.压力_温度基准按GB/T12224-2015规定;
 
5.阀门的检验和试验按Q/ZJL 144-2017及GB/T 17213.4的规定;

结构

1结构及主要零部件材质

零件名称 阀体 阀杆 阀座 动轮
材料 A105 20Cr13 20Cr13+STL 20Cr13+STL
 
2结构特点
阀座与动轮内对称形成有连通流体介质入口和流体介质出口的节流孔,两个磨轮相对称旋转运动,通过改变两个磨轮相对称的节流孔对接流通截面积,进行流量的调节。每次调节过程中均会对密封面进行进行一次清洁,有效的清除了杂质和颗粒,对密封面进行有效的保护。

保管与安装

1保管
a.  本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。
b.  本阀保管存放期间,阀门处于全关状态,两端进出口应封闭。
c.  本阀存放期间,阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.  长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。
5.2安装
注意
     本阀必须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人生伤害。如果阀门组件安装使用条件超出其规格或相应铭牌给出的极限范围,则可能会由于压力突然释放而引发的人员及产物伤害或设备损坏。为了避免此类事件发生,建议按照政府或现行工业法律法规规定及良好的工程实践,安装保证装置。
 
    小心
订货时,阀门配置的各结构材料是根据特定压力、温度、介质等参数条件加以选择,由于某些阀体及阀内件组合材料在温度范围等各方面有一定的限制,因此安装、使用本产品时,请仔细核对订单及产品铭牌。
(1)     在安装阀门之前,检查阀门和相关设备,看是否有损坏和任何异物,确保,确保阀门内部清洁干净,管线内无异物。
(2)     本阀可安装在任何方位上,除非受到安装空间及工艺要求的限制;正常的安装方式为将执行机构垂直安装在阀门的上方,其他的位置可能引起阀门的异常,对于某些阀门,当执行机构不垂直时,它可能还支撑物的支撑。
(3)     在管线中安装阀门时,采用公认的配管和焊接方法。在焊接过程中,内部弹性零件可以停留在原位(既不取下它们也不动作)。对于检查和维护过程中需要连续操作,则环绕阀门组件安装一个旁通阀门。
(4)     安装阀门时必须考虑后期的现场维修或日常拆卸维修的可能性,安装位置好,易于接近,同时要考虑维护阀门所需的空间、间隙和方便性。
(5)     传动机构不允许作起吊用。
(6)     安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。同时应清洗内腔和密封面,检查密封面、螺栓连接、阀杆旋转是否自如等。
(7)     安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓。
(8)     安装后,阀门须全开进行管道吹扫和系统压力试验。
注意
阀门的执行结果要避免表露在高温环境中,在温度过高的情况下,执行机构的密封件、电子类零件会明细受到影响。
在振动的情况下,由于管道有振动,可能造成管道的唯一,因此要求连接到的执行机构的气管、液压管和电接头都要有足够的挠性。对于塑料管只要求有很小的松弛部分,金属管要经受振动,要求具有较大的挠性,电接头除了挠性要求外,还需要根据现场实际情况选取。

使用

本阀通过执行器动作带动阀杆旋转从而带动轮围绕阀杆中轴线做90°旋转。以下对普通电动执行器型阀门做介绍。
试运转
6.1 手动操作(图 11)
进行手动操作时,必须先把电源切断;摘下减速盖的橡胶帽,将附带的手柄插入六角孔内;将手动手柄按顺时针方向转动使开度减少。

注意:开度转到全开、全闭位置时,极限开关产生动作再转动半圈,会碰到机械挡块上,过分转动,会导致其它零件的损坏,因此要避免用力过大。
 
6.2 电动操作
 
Ø  ◎电动操作之前,先用手动操作的方法,检查开度计和阀门角度(全开、全闭)是否一致;
 
Ø  ◎检查接线是否正确,同时必需先用外部切换开关,确认开闭动作;
 
Ø  ◎确认以上状态之后,开始电动操作。
 
★注意
1)       检查接线图,电源,输入/输出信号是否正确。
2)       尽量不要改变内部接线。
3)       如果电源为 3 相,应检查旋转方向。
4)       手动使执行机构处于半开/关位,通电并输入开信号。
5)       如果执行机构向开位运行,则说明接线正确。
6)       如果运动方向相反,则必须交换 3 根电源线中的两根。
 
6.3、保养
 
润滑: 由于使用寿命长,耐压性好的特殊钼基润滑脂,所以不需加油;
定期运转: 在阀门的动作很稀少时,可以定期驱动机器,检查有无异常。
★注:模拟量调节型调试说明请参阅执行器控制模块部分说明书。
随机附带电动执行器操作说明书,关于电动执行器时时博使用说明请参考该说明书。

维护

 阀门零件会随着使用时间及开关次数产生正常的磨损,因此必须根据需要进行检查和更换。检查和维护的频繁次数应视现场工况条件要求的苛刻程度而定。
7.1检查
a.        阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
b.        紧固件是否被均匀坚固。
c.         驱动是否轻便、灵活。
d.        阀杆是否被严重磨损或变形。
e.        密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
f.          阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。
g.        壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停车检修)。
h.        阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。
7.2可能发生的故障及消除方法
   故障现象 原     因 排     除
阀体连接处渗漏 1.      O形圈失效 1.      更换O形圈
阀杆渗漏 1、O形圈失效 1、更换O形圈
密封面渗漏 1、密封面有污染物附着
2、密封面被损坏或磨损
3、弹簧失效
1、去除污物,反复开关阀门
2、更换阀座
3、更换阀座、弹簧
阀杆转动不灵活
或不能启闭
1、阀杆有损坏或有污物
2、轴承损伤
1、拆开修整阀杆或清除污物
2、更换滑动轴承

专业制造、专业服务,金龙为你创造更多价值

公司自创建以来,以“关注顾客、赢得市场、品质为本、信誉至上、科技创新、持续改进”为质量方针,贯彻“以人为本,科学发展”的理念。金龙严格按照 ISO9001-2008 质量体系认证要求,质量严格把关,责任到人,确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通,竭诚为广大客户提供优质产品,至善至美服务,特此我厂做出如下承诺:

产品标准

产品严格按照中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求,宽度超过国家标准。

售前服务

产品介绍,技术交流,非标产品设计,疑难解答

售中服务

1.守信合同,保证及时供货,随时保持与客户时时博
2.对特殊或复杂的产品,我厂安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调式及维修进行培训和指导。

售后服务

1.金龙产品质保期为自出厂起 12 个月,实行“三包”服务(包退、包换、包修)。
2.产品在使用中我厂定期组织技术、检查人员进行访问,征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈,以便进一步提高产品质量。 3.对用户投诉产品质量问题,快速做出反映,售后服务人员在 24-36 小时(省外 48 小时)赶赴现场。
4.对售后服务,要求用户填写服务后的质量反馈表,并做出鉴定意见,一边提高金龙的服务质量

订货流程

1.客户采购清单请传真至 0577-66851990,或来电咨询 0577-66851887。
2.邮件:zjjinlong126@126.com。
3.收到客户采购清单,为客户提供阀门型号选型与报价(价格清单)。
4.具体商定:交货期、特殊要求等事宜。

订货须知

1.客户对产品有特殊要求,须在订货合同中提供以下说明:
a.结构长度
b.连接形式
c.公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
d.运用介质及温度、压力范围
e.实验、检验标准及其他要求
2. 本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
3. 如由客户提供确定的产品类型和型号时,客户应正确说明其型号的含义和要求,在供需双方理解一致的条件下签订合同。

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